一、   概述

平移车适用于汽车制造。汽车修理行业对大、中型客车运输的专用设备，该设备是大中型客车车身装饰，刮腻平以及喷、涂底漆、面漆、焊装、总装及前处理电泳等流水作业过程中不可多得辅助设施。本设备的运动是由减速器减速后，通过轴及滚轮达到平移目的。该机布局合理，结构紧凑，使用方便灵活，操作安全可靠，降低了作业工人的劳动强度，提高了工作效率，是广大客车制造及客车修理厂家创优质产品 *理想的设备之一，特殊规格可根据用户要求另行设计。

二、   工作原理

（1）本设备系采用电机经减速机减速后，通过轴及滚轮达到平移目的。其功能是调整工件的工位。平移车在运送工件时,采用变频装置,为保证对位的准确性和设备的安全性,要求在运送工件的过程中低速启动,低速停止。本设备可设置成连动和点动功能，当设置成连动时平移车可连续越位行走，当设置成连动时平移车只限于每工位都须停止和启动。

（2）车身采用冷拉型钢作为主梁并辅以其他各种符合要求的型钢及槽钢通过一系列的焊接、铆接加工制作而成。这样就可以保证平移车的足够的刚性，满载时不至于发生变形等现象。

（3）本设备采用单侧驱动法，即为采用一台变频电机经一台减速机减速后来驱动两只主动车轮。两主动车轮之间采用多节联轴器联节。并在车轮加工方面采用双缘轮。

（4）本设备运行时声光蜂鸣器同时工作，提供警示。本设备电机采用变频调速电机，并且所用变频器与之相匹配。保证了设备运行的可靠性和定位性。

（5）设备安装前将不加工金属表面应进行防锈处理（如防锈漆、喷砂等），外表油漆品种及颜色按贵方要求进行施工。

三、   电气控制

本机按钮控制柜安装在合适的位置上，在操作工位可进行设备的运行操纵，在地沟前、后两端极限位置设置接近关自动减速，行程开关自动定位，使设备在给定的范围内正常运行。

四、   润滑

为保证机器的正常运行和使用寿命，必须选用合适的润滑油，下面列出润滑部位及润滑油的种类。供使用参考。

1、  减速器蜗轮箱内采用齿轮油，冬天选用HL—20，夏天则选用HL—30。

2、  轴承轴壳内使用ZG—3，3号钙基润滑脂。

五、   使用与安全注意事项

为确保设备正常工作，必须做到以下几点：

1、  在启动前，应检查和清理地沟及轨道上的杂物，特别是轨道上面的物件必须清除干净，以防车轮压坏物体或被物体顶坏。

2、  预先察看所要进行运输的工件是否有超越平台内长度，若没有超越部位，即可进行校正，无误后方可操作，以防发生不必要的事情出现。

3、  工件进出平台时必须观察一下工艺小车的地面轨道是否与平移车的轨道对齐，无误后方可进出，切不可粗心大意，以免造成意外事故。

4、  为确保安全，无论作业结束与否，只要操作人员离开现场，都必须将设备电源切断，以堵绝事故的发生。

5、  操作过程中，若有异常声音或不正常现象，应立即停车检查待事故排除后方可继续运行。

6、  切勿在平台两侧同时启动按钮，以防发生电气故障。

7、  无论是什么原因造成防护栏损坏或不完整时，均不得继续使用，防止其它操作人员随意启动。

8、  不得在设备上行走叉车等设备。以免将设备台面面板压变形。

六、   保养与维修

设备安装调试合格，交付使用一周后，要对整机进行一次全面检查，步骤如下：

1、  检查各联接部位是否松动。

2、  导向机构各部件是否正常。

3、  传动系统有无异常。

4、  减速器内齿轮油需要更换一次，以后每隔半年换油一次，注意保证润滑油的清洁度，油封磨损后应及时更换，以防油液渗漏，在正常工作情况下，减速器轴承的温升不得超过70°，若轴承温度过高应及时停机检查，如不是负荷引起，应检查蜗轮蜗杆结合情况及磨损程度，进行调整或更换。

5、  除正常的维护保养外，每年应进行一次全面检修，对轴承应进行清洗再补足润油脂。

6、  经常检查接地地线，保证接地接触良好。